Как да използвате лазерен нож за рязане на 2 мм стоманена плоча?

фев. 11, 2025

Лазерното рязане е изключително прецизен и ефективен метод за обработка на стоманени плочи, особено за тънки материали като 2 мм стомана. Постигането на оптимални резултати обаче изисква внимателно внимание към настройката на машината, подготовката на материала и избора на параметри. По-долу е представено разширено ръководство "стъпка по стъпка", което ще ви помогне успешно да режете 2 мм стомана с помощта на лазерна резачка.

1. Изберете правилния тип лазер

• Влакнест лазер:
  • Най-подходящ за рязане на стомана поради високата си ефективност, прецизност и способност да обработва отразяващи материали.
  • Предлага по-висока скорост на рязане и по-ниски оперативни разходи в сравнение с CO2 лазерите.
• CO2 лазер:
  • Може да реже стомана, но изисква кислороден газ за постигане на необходимата енергия за рязане.
  • По-малко ефикасни от влакнестите лазери за тънка стомана, но все пак са приложими за някои приложения.

2. Избор на правилната мощност на лазера

• Мека стомана:
  • Влакнест лазер с мощност в диапазона от 1000W-1500W е идеален за рязане на 2 мм мека стомана.
• Неръждаема стомана:
  • За неръждаема стомана, по-висока мощност от поне 1500W-2000W се препоръчва, за да се осигурят чисти срезове и да се избегне прекомерно нагряване.

3. Подготовка на машината и материала

• Почистване на работната маса:
  • Уверете се, че работната маса е свободна от отломки, прах или остатъци от предишни разрези, за да избегнете смущения в процеса на рязане.
• Обезопасяване на материала:
  • Използвайте скоби или вакуумна маса, за да закрепите здраво стоманения лист с дебелина 2 mm върху машината с ЦПУ. Това предотвратява движението по време на рязане, което може да доведе до неточности или дефекти.
• Проверка на подравняването:
  • Проверете дали стоманената плоча е правилно подравнена и нивелирана, за да се осигури равномерно рязане по цялата повърхност.

4. Използвайте правилния помощен газ

• Кислород (O2):
  • Идеален за рязане на мека стомана, тъй като увеличава скоростта на рязане чрез създаване на екзотермична реакция.
  • Може да предизвика окисляване по ръбовете, което може да се отстрани при последваща обработка.
• Азот (N2):
  • Най-добър за рязане на неръждаема стомана, тъй като осигурява чисти ръбове без окисляване.
  • Изисква по-високо налягане (8-12 бара) за ефективно издухване на разтопения материал.
• Air:
  • Могат да се използват за рязане на стомана, но могат да доведат до по-ниско качество на рязане и повишено образуване на нагар в сравнение с кислорода или азота.

5. Задаване на параметри на рязане (за фибролазер)

По-долу са посочени препоръчителните параметри за рязане на 2 mm стомана с фибролазер:

Материал	Мощност (W)	Скорост (mm/min)	Помощ за газ	Налягане (bar)
Мека стомана (2 mm)	1000-1500	1800-3000	Кислород	3-5
Неръждаема стомана (2 мм)	1500-2000	1500-2500	Азот	8-12

• Забележка: Тези параметри могат да варират в зависимост от конкретната лазерна машина и свойствата на материала. Винаги се съобразявайте с указанията на производителя.

6. Регулиране на лазерния фокус

• Фокусната точка на лазерния лъч трябва да е малко под повърхността на стоманената плоча (обикновено 0,5-1 mm), за да се осигури оптимално проникване и качество на рязане.
• Използвайте система за автоматично фокусиране ако има такива, за да поддържате постоянен фокус по време на процеса на рязане.

7. Извършване на тестово рязане

• Преди да започнете пълния процес на рязане, направете пробен разрез на малък участък от стоманената плоча.
• Проверете тестовия разрез за:
  • Качество на ръба: Проверете дали са гладки и дали нямат зауствания или отломки.
  • Широчина на фугите: Уверете се, че ширината на рязане е постоянна и в рамките на допустимото отклонение.
  • Зона на термично въздействие (HAZ): Следете за признаци на прекомерна топлина, като например промяна на цвета или изкривяване.
• Регулирайте мощността на лазера, скоростта на рязане или налягането на газа, ако е необходимо, въз основа на резултатите от теста.

8. Наблюдение на процеса на рязане

• По време на процеса на рязане следете за признаци на неправилни настройки, като например:
  • Прекомерни задирания: Показва недостатъчна лазерна мощност или неправилно налягане на газа.
  • Формиране на шлака: Предполага, че скоростта на рязане е твърде ниска или налягането на газа е твърде ниско.
  • Марки на изгаряне: Причинява се от прекомерна топлина, което може да наложи намаляване на мощността на лазера или увеличаване на скоростта на рязане.
• Направете корекции в реално време, за да оптимизирате качеството на рязане.

9. Пост-обработка

• Разстъргване:
  • Използвайте инструмент за отстраняване на зауствания или шлайфмашина, за да отстраните всички остри ръбове или зауствания, останали след рязането.
• Почистване:
  • Ако възникне окисляване (особено при използване на кислород), почистете ръбовете с телена четка или химически разтвор, за да възстановите външния вид на материала.
• Повърхностна обработка:
  • При неръждаемата стомана помислете за полиране на ръбовете, за да постигнете гладко, отразяващо покритие.

10. Съображения за безопасност

• Очила за лазерна безопасност:
  • Винаги носете подходящи предпазни очила, за да предпазите очите си от вредното лазерно лъчение.
• Вентилация:
  • Осигурете подходяща вентилация или използвайте аспирационна система за отстраняване на изпаренията и частиците, образувани по време на рязане.
• Безопасност на машината:
  • Следвайте всички CNC машина за лазерно рязане на влакна указания за безопасност, включително процедури за аварийно спиране и редовни проверки на поддръжката.
• Пожарна безопасност:
  • Дръжте пожарогасител наблизо, тъй като при рязане на стомана могат да се получат искри и топлина, които могат да представляват опасност от пожар.

За Superstar Laser

Суперзвезда лазер е надежден лидер в предоставянето на висококачествени Машини за лазерно рязане с фибри, фрези с ЦПУ и машини за лазерно рязане за широк кръг индустрии. Нашите усъвършенствани машини осигуряват най-съвременна прецизност и ефективност, гарантирайки най-висококачествени резултати за металообработката, автомобилостроенето, космическата индустрия, маркировката и др. С фокус върху надеждността, минималната поддръжка и дългосрочната издръжливост, нашите машини са проектирани така, че да осигурят бърза възвръщаемост на инвестициите, като същевременно подобряват производствените ви възможности. Изберете Superstar Laser за превъзходни лазерни решения и изведете производствените си процеси на нови висоти.