Our fiber laser cutting machine are engineered for speed, accuracy, and reliability. With advanced features like CNC control, auto-focus, and customizable power levels, our machines boost productivity and reduce downtime.
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Superstar è un fornitore leader di macchine per il taglio laser del piatto del tubo metallico completamente chiuso, macchine per il taglio laser in fibra integrato di lamiere e tubi, e macchine per il taglio dei metalli del laser a fibra a copertura totale. Le nostre macchine sono progettate per offrire una versatilità eccezionale, consentendo il taglio di precisione di piastre e tubi metallici in un unico sistema integrato. Grazie alle coperture di sicurezza a copertura totale, le nostre macchine assicurano un ambiente di lavoro sicuro, pur mantenendo capacità di taglio ad alta velocità e ad alta potenza per materiali come l'acciaio inossidabile, l'acciaio al carbonio e l'alluminio. Scegliete superstar per soluzioni di taglio laser avanzate ed efficienti che aumentano la produttività e la precisione nelle industrie di lavorazione dei metalli.

Siamo lieti di presentare tre nuovi modelli all'avanguardia per le vostre esigenze di lavorazione dei metalli: Il piatto multifunzionale 3000w e macchina di taglio laser in fibra tubo, il macchina per il taglio laser in fibra di piastre e tubi metallici, e il cx-3015/4020/6020 macchina per il taglio laser a fibra integrato di piastre e tubi. Ogni modello offre capacità di taglio potenti e precise sia per le lamiere che per i tubi, garantendo la versatilità e l'efficienza richieste dalla moderna produzione. Fate clic per esplorare le specifiche dettagliate e vedere come queste macchine possono migliorare la vostra linea di produzione.

macchina per il taglio laser

Macchina per il taglio laser integrato lamiera-tubo

Che cos'è una macchina integrata piastra-tubo? Una macchina integrata piastra-tubo è un tipo di scambiatore di calore che combina elementi a piastra e a tubo per migliorare l'efficienza del trasferimento di calore. Questo design incorpora piastre (spesso piatte, che forniscono superficie per lo scambio di calore) e tubi (spesso rotondi o alettati, che consentono il flusso del fluido). La macchina sfrutta la [...]

macchina per il taglio laser in fibra

Piastra multifunzionale 3000w e macchina per il taglio laser a fibra del tubo

La macchina per il taglio laser in fibra integrata di piastre e tubi è un'apparecchiatura di taglio laser ad alte prestazioni, utilizzata in particolare nell'industria della lavorazione di tubi e lamiere. Può tagliare lamiere e tubi di varie forme. Presenta i vantaggi di un'elevata configurazione, un'alta efficienza di taglio, un basso costo operativo e prestazioni stabili.

 

macchina per il taglio laser in fibra

Macchina per il taglio di tubi e piastre del laser a fibre metalliche

La macchina di taglio laser in fibra a doppio uso tubo-foglio può essere utilizzata in due modi, risparmiando sui costi. Una sola macchina ha molteplici usi, può tagliare sia lamiere che tubi metallici. Risparmia più di 50% di spazio, migliorando l'efficienza della produzione; utilizzando la programmazione computerizzata, si ottiene un elevato utilizzo dei materiali, risparmiando sui costi di lavorazione e di produzione e risparmiando molta manodopera.

macchina per il taglio di tubi e piastre laser

Tagliatrice laser a fibra integrata CX-3015/4020/6020 per piatti e tubi

1500W-6000W

Qual è lo spessore massimo di taglio per lamiere e tubi con questa macchina?

Lo spessore massimo di taglio varia tipicamente da 6 mm a 25 mm per le lamiere, a seconda del materiale, mentre i tubi possono essere tagliati fino a 10 mm - 20 mm di spessore, a seconda della potenza e della configurazione della macchina.

Quali tipi di materiali può trattare la macchina di taglio laser in fibra integrata?

Il macchina per il taglio laser in fibra integrato di piastre e tubi è altamente versatile e può tagliare in modo efficiente un'ampia gamma di materiali, rendendola adatta a varie applicazioni in diversi settori. Questo include:
Acciaio inossidabile:
Conosciuto per la sua resistenza alla corrosione e la sua forza, l'acciaio inossidabile è comunemente utilizzato nell'industria alimentare, medica e delle costruzioni.
Acciaio al carbonio:
Ampiamente utilizzato nelle applicazioni strutturali, l'acciaio al carbonio è apprezzato per la sua elevata resistenza e durata, che lo rendono ideale per l'edilizia e la produzione. Alluminio: Leggero e resistente alla corrosione, l'alluminio è utilizzato nell'industria automobilistica e aerospaziale. I laser a fibra offrono tagli di precisione che mantengono l'integrità del materiale.
Ottone:
Questa lega di rame e zinco è spesso utilizzata in componenti elettrici e oggetti decorativi. L'efficienza del laser a fibra garantisce tagli netti senza danneggiare il materiale.
Rame:
Grazie all'eccellente conduttività, il rame è essenziale nelle applicazioni elettriche. I laser a fibra sono in grado di tagliare il rame con grande precisione e con scorie minime.
Titanio:
Noto per il suo rapporto forza-peso e per la resistenza a temperature estreme, il titanio è fondamentale nelle applicazioni aerospaziali e mediche. La macchina è in grado di tagliare il titanio in modo efficiente, mantenendo un'elevata qualità.
Materiali non metallici:
Alcuni modelli possono tagliare anche materiali non metallici, come plastica, legno e materiali compositi, rendendoli adatti a segnaletica, imballaggi e pezzi decorativi personalizzati. Questa versatilità dei materiali consente alle aziende di utilizzare una macchina per più progetti, aumentando la produttività e riducendo i costi delle attrezzature.

Come fa la macchina a garantire un taglio preciso sia per le lastre che per i tubi?

La macchina impiega diverse tecnologie e caratteristiche avanzate per garantire un taglio di alta precisione sia per le lastre che per i tubi:
1.Sistemi avanzati di controllo del movimento:
Questi sistemi consentono un movimento e un posizionamento precisi della testa di taglio, assicurando che il laser segua con precisione il percorso desiderato.
2.Ottica laser di alta qualità:
L'ottica è progettata per focalizzare il fascio laser in modo preciso, consentendo tagli fini con zone a minima emissione di calore, un aspetto cruciale per mantenere l'integrità del materiale.
3.Regolazioni precise della testa di taglio:
La testa di taglio può essere regolata dinamicamente durante il funzionamento per mantenere la messa a fuoco e la distanza ottimale dalla superficie del materiale, migliorando la qualità del taglio.
4.Regolazione automatica dell'altezza:
Molti modelli sono dotati di sensori che regolano automaticamente l'altezza della testa di taglio in base allo spessore del materiale, garantendo una qualità di taglio costante.
5.Monitoraggio in tempo reale:
Alcune macchine sono dotate di sistemi di monitoraggio in tempo reale che tengono traccia dei parametri di taglio e forniscono un feedback agli operatori, consentendo regolazioni immediate se necessario. Questo aiuta a prevenire gli errori e a migliorare la precisione complessiva. Queste tecnologie assicurano complessivamente che la macchina mantenga tolleranze ristrette e fornisca tagli di alta qualità su vari materiali e spessori.

Qual è la velocità massima di taglio raggiungibile con questa macchina?

La velocità massima di taglio di macchina per il taglio laser in fibra integrato di piastre e tubi può variare in modo significativo in base al modello, alla potenza del laser e al materiale da tagliare. In generale, la velocità varia da:
Da 30 a 120 metri al minuto:
Per i materiali più sottili (fino a 5 mm), è possibile raggiungere velocità più elevate, spesso superiori a 100 metri al minuto. Per i materiali più spessi (superiori a 10 mm), la velocità di taglio in genere diminuisce per mantenere precisione e qualità.
Spessore e tipo di materiale:
La velocità di taglio è influenzata anche dal tipo di materiale; ad esempio, il taglio dell'acciaio inossidabile può essere più lento di quello dell'alluminio a causa delle differenze di conducibilità termica e di punto di fusione. I produttori spesso forniscono linee guida specifiche sulla velocità per vari materiali e spessori, per aiutare gli utenti a ottimizzare i processi di taglio. Raggiungere il giusto equilibrio tra velocità e qualità di taglio è fondamentale per una produzione efficiente, rendendo questa flessibilità una caratteristica essenziale delle macchine di taglio laser in fibra integrate.

Quali sono le opzioni di potenza disponibili per la sorgente laser in fibra?

Le macchine per il taglio laser in fibra sono disponibili in una gamma di opzioni di potenza per soddisfare le diverse esigenze di taglio, che in genere vanno da:
Da 1 kW a 12 kW o più:
Le opzioni a bassa potenza (da 1 kW a 3 kW) sono adatte a materiali più sottili, come lamiere o acciaio leggero. I laser di potenza superiore (6 kW e oltre) possono tagliare materiali più spessi, migliorando l'efficienza e la velocità nelle applicazioni industriali.
Opzioni di personalizzazione:
Alcuni produttori offrono configurazioni di potenza personalizzabili, consentendo agli utenti di selezionare il livello di potenza più adatto alle loro esigenze di produzione. Questa flessibilità garantisce agli utenti la possibilità di adattare le macchine a diverse applicazioni, sia per il taglio di componenti delicati che di parti industriali pesanti. La scelta della giusta potenza è fondamentale per ottimizzare le prestazioni di taglio, migliorare l'efficienza produttiva e garantire risultati di alta qualità.

In che modo il design integrato influisce sull'ingombro complessivo della macchina e sui requisiti di spazio?

Il design integrato delle macchine per il taglio laser in fibra offre diversi vantaggi in termini di efficienza dello spazio:
1.Ingombro ridotto:
Combinando le capacità di taglio di lastre e tubi in un'unica macchina, il design integrato riduce lo spazio complessivo richiesto. Ciò è particolarmente vantaggioso per le strutture con spazio limitato o per chi desidera ottimizzare il proprio layout di produzione.
2.Flusso di lavoro semplificato:
La presenza di un'unica macchina per entrambe le funzioni snellisce il flusso di lavoro, riducendo la necessità di configurazioni e passaggi multipli tra macchine diverse. Questo porta a una maggiore efficienza operativa e a minori tempi di inattività.
3.Costo-efficacia:
Il design integrato non solo consente di risparmiare spazio, ma riduce anche i costi delle apparecchiature, eliminando la necessità di macchine separate, riducendo le spese di manutenzione e semplificando la formazione degli operatori.
4.Flessibilità migliorata:
Gli utenti possono passare da un'attività di taglio all'altra senza spostarsi su una macchina diversa, consentendo una maggiore flessibilità nella produzione e tempi di risposta più rapidi alle mutevoli esigenze del progetto.