3KWと6KWのフルカバーレーザー切断機をどう選ぶか？

8月 9, 2024

ハイパワーファイバー切断の利点は、切断速度を速くし、生産能力を向上させ、また、より厚い板を切断することができます。

1.ファイバーレーザー切断機の仕組みは？

レーザービームを小さなスポットに集光すると、焦点は非常に高い出力密度に達し、材料はすぐに気化の程度まで加熱され、蒸発して穴が形成されます。ビームと材料の相対的な直線運動により、穴は連続的に狭いスリットを形成し、スリット幅は一般に0.1～0.2mmである。

2.フルカバーファイバー切断機の利点

高い切断精度

レーザー切断機の位置決め精度は0.05mmで、繰り返し位置決め精度は0.03mmです。

滑らかな切断面

切断面にはバリがなく、切り込みの表面粗さも小さい。

速い切断速度

最速の切断速度は数十メートル/分、最大位置決め速度は数百メートル/分に達することができます。 レーザー出力と材料厚さの影響に関連）。

良好な切れ味

非接触切断のため、エッジは熱の影響を受けにくく、加工物は基本的に変形せず、スリットは一般的に二次加工を必要としない。

ワークへのダメージなし

レーザー切断ヘッドは、被加工物に傷がつかないよう、材料の表面に触れない。

ワークの形状に影響されない

レーザー加工は柔軟性に富み、どんな図形でも加工でき、パイプのような特殊な形状の材料も切断できる。

ファイバーレーザー切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮、銅、チタン合金、ケイ素鋼などの様々な金属材料を切断することができます。

3.3KWと6KWのアプリケーションの違い：

炭素鋼の切断：

3KW繊維レーザーの打抜き機の明るい表面の切断の厚さは約10MMである; 6KW繊維レーザーの打抜き機と比較される明るい表面の切断の厚さは3KW繊維レーザーの打抜き機のそれより大いに大きい。6KW は速い切断の速度およびよい垂直性と明るい表面の厚さを 16MM よりより少し切ります。

炭素鋼フルパワー切断：

フルパワー切断は100%パワー切断です。6KWファイバーレーザー切断機は、良好な電気光変換効率、高ビーム品質、高出力密度の利点を持っているので、実際の動作では、6KWファイバーレーザー切断機は、フルパワー切断、高速切断速度、および小さなテーパーを持っているので、6KWファイバーレーザー切断機は、16〜25ミリメートルの厚さの炭素鋼材料を切断するために使用することができます。

ステンレススチール切断：

3KWファイバーレーザー切断装置と6KWファイバーレーザー切断機の切断速度は、効果的に作業効率を向上させることができ、140%〜330%によって増加させることができる。

バリのないカッティング：

一般的なレーザー切断機は、操作に酸素または窒素を使用します。断面積の要件が高くない場合、ファイバーレーザー切断機はまた、切断のために空気を使用することができ、空気は空気圧縮機によって貯蔵タンクに圧縮される。フィルタークーラーは冷却と乾燥後に使用することができ、効果的にユーザーの使用コストを削減することができます。

冷却：

3kwと6kwの出力範囲には、冷却に対応する特別なモデルの冷凍機がある。主な違いは冷却能力。3KWは3馬力、6KWは6馬力の冷却能力を持つ。水ポンプも異なる。従って、冷却水運搬の過程で、3KWは約1/2の水パイプを使用し、6KWは1インチの水パイプを使用するのが最善であることが推奨される。