Применение лазерной машины
Индустрия резьбы по камню
Автоматизация, высокая эффективность и скорость гравировальных станков по камню являются ключевыми факторами, влияющими на долю рынка, и играют важную роль в камнеобрабатывающей промышленности. Гравировальный станок с ЧПУ для камня сочетает в себе традиционную резьбу и современное искусство для достижения высокой скорости,...
Металлургическая промышленность
Станок волоконно-лазерной резки подходит для высокоточной обработки металлических пластин. В то же время, с добавлением роботизированной руки, он может выполнять трехмерную резку вместо оригинального импортного пятиосевого лазера. Он может быть использован...
Производство форм для пенопласта
В связи с увеличением сложности и размеров отливок в промышленности пенопластовых форм роль гравировальных станков для пенопласта становится все более заметной. Потребность в масштабе индустрии пенопластовых форм всегда была велика, а качество процесса улучшалось.....
Лазерный резак машина является одним из наиболее развитых промышленных лазерных приложений. Он использует мощный лазерный луч для расплавления и испарения материалов, а также выдувает шлак с помощью вспомогательного газа для достижения эффективной и точной резки. CO2-лазеры и волоконные лазеры в настоящее время являются основным оборудованием, подходящим для резки средних и тонких листов углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава и других материалов. Преимуществами этой технологии являются узкие швы резки, небольшие зоны термического воздействия, отсутствие необходимости в пресс-формах и быстрая смена траекторий обработки. Она особенно подходит для таких востребованных отраслей, как автомобилестроение, обработка листового металла и аэрокосмическая промышленность.
Лазерная сварочная машина Сварка основана на высокоскоростном плавлении металлических материалов лазерными лучами для достижения соединения и обладает такими характеристиками, как большая глубина проплавления, высокая скорость и низкое тепловыделение. Распространенные режимы сварки включают непрерывную лазерную сварку и импульсную лазерную сварку, которые подходят для точной сварки тонких листов и сценариев сварки с глубоким проплавлением. По сравнению с дуговой сваркой, лазерные швы имеют высокую прочность и малую деформацию, и подходят для упаковки аккумуляторов, сварки устройств из нержавеющей стали и производства ядерных энергетических конструкций. Особенно в производстве батарей лазерная сварка стала основным методом соединения.