Как настроить параметры лазера для повышения качества резки?

Дек 23, 2024

Суперзвезда Лазер является надежным поставщиком станков для резки труб волоконным лазером, предлагая инновационные и эффективные решения для точной резки в различных отраслях промышленности. Настройка параметров лазера для повышения качества резки зависит от нескольких факторов, включая тип материала, толщину и тип используемого станка для лазерной резки. Ниже приведены основные параметры, которые необходимо оптимизировать для улучшения результатов резки:

1. Мощность лазера

Высокая мощность: повышает режущую способность, особенно при работе с толстыми или твердыми материалами. Слишком высокая мощность может вызвать горение или плавление.

Низкая мощность: улучшает качество кромок для тонких или деликатных материалов. Недостаточная мощность может оставить необрезанные участки.

Совет по настройке: Начните с 70-90% от максимальной мощности и регулируйте с небольшим шагом.

2. Скорость резки

Более высокая скорость: Уменьшает тепловыделение, предотвращая прожиг или деформацию материала, но может оставлять необрезанные края.

Медленная скорость: обеспечивает полное срезание, но может вызвать чрезмерный нагрев, что приведет к ожогам или более широким пропилам.

Совет по настройке: Начните с рекомендованных производителем настроек и выполните точную настройку на основе пробных срезов.

3. Положение фокуса

Над поверхностью: Используется для гравировки или тонких материалов.

На поверхности: Стандартная настройка для большинства материалов.

Ниже поверхности: Помогает работать с более толстыми материалами, фокусируя луч глубже в разрез.

Совет по настройке: Для определения оптимальной высоты фокусировки используйте фокусные манометры или тестовые шаблоны.

4. Воздушный помощник (поток газа)

Высокий расход: очищает от мусора и уменьшает горение, но может чрезмерно охлаждать зону реза.

Низкий расход: подходит для материалов, склонных к обугливанию, но может оставлять остатки на срезе.

Совет по настройке: Убедитесь, что сопло правильно выровнено, и поэкспериментируйте с различными типами газа (например, сжатый воздух, кислород, азот) для материала.

5. Частота импульсов (Гц)

Высокая частота: Обеспечивает более гладкие края некоторых материалов, но увеличивает нагрев.

Низкая частота: Уменьшает тепловыделение, идеально подходит для металлов и материалов, склонных к горению.

Совет по настройке: Проверьте настройки частоты, чтобы сбалансировать качество кромки и скорость резки.

6. Режим луча (качество)

Убедитесь, что лазерный луч имеет равномерную форму и распределение мощности (режим TEM00 для большинства применений).

Несоответствующая оптика может ухудшить качество луча. Регулярно проверяйте и выравнивайте зеркала и линзы.

7. Корректировки по конкретному материалу

Дерево: Во избежание ожогов используйте меньшую мощность и большую скорость.

Акрил: Обеспечьте правильную фокусировку и чистую оптику для полированных краев.

Металл: Используйте вспомогательный газ (например, кислород или азот) для предотвращения окисления и улучшения качества кромки.

8. Компенсация пропилов

Отрегулируйте смещение траектории резки с учетом ширины балки, чтобы обеспечить точные размеры детали.

9. Диагностические инструменты

Используйте универсальные испытательные приборы, специализированное программное обеспечение и встроенные системы самодиагностики для проверки основных параметров мощности лазера, выравнивания оптического тракта и электрических систем.

Зафиксируйте настройки, которые дают наилучшие результаты для каждого материала и толщины.

Хотите получить подробные инструкции по любому из этих шагов?