Для чего используется волоконно-лазерная маркировочная машина?

26 августа 2024 года

Как работает машина для маркировки с волоконным лазером?

Технологический процесс работы машины для маркировки с использованием волоконного лазера в основном включает следующие этапы:

• Подготовка: Перед началом работы с волоконно-лазерным маркировочным станом необходимо убедиться в исправности оборудования и наличии всех необходимых материалов, таких как источник питания, оптическое волокно, материал для маркировки и т. д. Кроме того, следует ознакомиться с основными принципами работы оборудования, в том числе с порядком включения и выключения, интерфейсом управления и т. д.
• Настройки оборудования: Настройте параметры в соответствии с маркируемым объектом, включая мощность лазера, скорость маркировки, частоту и т. д. Настройка этих параметров напрямую влияет на качество и скорость маркировки, поэтому их необходимо отлаживать с учетом конкретных условий.
• Импорт графики: Лазерный маркировочный станок с волоконным лазером поддерживает импорт изображений в различных форматах, таких как BMP, JPEG, AI и т. д. При необходимости можно импортировать как одно изображение, так и несколько. После импорта изображения можно настраивать, увеличивать, уменьшать, поворачивать и т. д. в соответствии с различными требованиями.
• Настройка положения маркировки: Установите положение маркировки в соответствии с маркируемым материалом. Фибролазерный маркировочный станок поддерживает как ручную, так и автоматическую настройку. Ручная настройка требует от оператора выполнения точной регулировки с учетом реальной ситуации, тогда как автоматическая настройка осуществляется с помощью встроенной в устройство функции определения расстояния.
• ‌Начало маркировки‌: После завершения вышеуказанных подготовительных работ можно приступать к маркировке. Оператору достаточно нажать кнопку «Старт», и волоконно-лазерный маркировочный станок автоматически начнет маркировку в соответствии с заданными параметрами и положениями. В ходе маркировки можно наблюдать за результатом в режиме реального времени, что позволяет мгновенно вносить корректировки.
• ‌Обработка после маркировки‌: По завершении маркировки необходимо выполнить ряд операций по последующей обработке, например, дождаться полного остывания области маркировки, чтобы избежать повреждений из-за перегрева. Затем следует очистить обрабатываемый материал от излишней пыли и примесей. В заключение необходимо тщательно проверить результат маркировки, чтобы убедиться в соответствии ожидаемым требованиям к качеству.
• ‌Ежедневное техническое обслуживание‌: Для обеспечения нормальной работы волоконно-лазерного маркировочного станка необходимо проводить ежедневное техническое обслуживание, включая регулярную проверку источника питания оборудования, оптического волокна, линз и других компонентов, очистку зоны маркировки, а также поддержание оборудования в чистом и упорядоченном состоянии. В то же время следует избегать длительной непрерывной работы оборудования и обеспечивать ему надлежащий отдых, чтобы продлить срок его службы.

Благодаря вышеуказанным этапам машина для маркировки с волоконным лазером способна эффективно и точно выполнять маркировку различных материалов, удовлетворяя потребности разных отраслей промышленности.

Для чего используется волоконно-лазерная маркировочная машина?

Машины для лазерной маркировки на основе волоконного лазера в основном используются в часовой, ювелирной и формовочной промышленности и т. д., а также в тех случаях, когда требуется нанесение изысканных узоров, товарных знаков и текста. Данный маркировочный станок использует оптическое волокно для вывода лазерного излучения и осуществляет маркировку с помощью системы высокоскоростного сканирующего гальванометра. Он обладает такими преимуществами, как высокий коэффициент электрооптического преобразования, высокая скорость маркировки и хорошее качество маркировки. Волоконно-лазерные маркировочные станки могут наносить постоянные маркировки на поверхности различных материалов: обнажать глубинные слои материала путем испарения поверхностных слоев, оставлять следы за счет физических изменений поверхностных слоев, вызванных световой энергией, или выжигать часть материала с помощью световой энергии для получения требуемых узоров травления, текстов, штрих-кодов и других графических элементов.

Кроме того, маркировка с помощью волоконного лазера отличается высокой эффективностью обработки. Лазерный луч, управляемый компьютером, может перемещаться со скоростью до 7 метров в секунду, а процесс маркировки может быть завершен за считанные секунды. Маркировка волоконным лазером является постоянной, поэтому во многих отраслях промышленности лазерные технологии используются для нанесения на продукцию QR-кодов, кодов защиты от подделок и т. д. с целью обеспечения отслеживаемости продукции и защиты от подделок. Маркировка волоконным лазером — это нетоксичный, безвредный, экологически чистый, безопасный и чистый метод обработки. Она не требует изготовления клише, проста и быстра, а также особенно подходит для случаев, когда ассортимент продукции широк и требуется гибко менять содержание маркировки.